鉱物処理業界において、浮選は鉱石から銅、金、鉛、亜鉛などの貴金属鉱物を分離する中核技術です。このプロセスは、鉱物粒子、試薬、そして気泡の相互作用に依存しており、空気は疎水性鉱物粒子に付着し、パルプ表面に​​引き上げて回収する上で決定的な役割を果たします。ファンは、安定的かつ制御可能な気流を提供する主要機器であり、浮選プロセスの効率、安定性、そして費用対効果を確保するために不可欠です。

鉱山浮選におけるファンの基本的な機能は、浮選セルに連続的、均一、かつ調整可能な圧縮空気を供給することです。一般的な産業用換気とは異なり、浮選用のファンから供給される空気は、パルプに浸透する適切な圧力（パルプの深さと粘度に応じて通常30～100kPa）と、十分な小径気泡（0.1～1mm）を生成するための安定した流量という厳しい要件を満たす必要があります。これが鉱物回収率向上の鍵となります。

信頼性の高いファンのサポートがなければ、浮選セルは安定した「気泡粒子凝集体」システムを形成できません。空気が不十分だと貴重な鉱物の回収率が低下し、空気の流れが不均一だとパルプの乱流が発生し、鉱物の分離の選択性が低下し、試薬の消費量が増加します。

ブロワーの最も直接的な用途は、浮選槽（例：機械撹拌浮選槽、カラム浮選槽）の曝気です。機械撹拌浮選槽では、ファンがインペラ部に空気を送り込み、高速回転によって空気が微細気泡に剪断され、パルプと混合されます。微細鉱物の分離に広く使用されているカラム浮選槽では、ファンが低圧・大流量の空気を底部曝気装置に供給し、均一な気泡層を形成することで、気泡と微細鉱物粒子との接触効率を高めます。

大規模濃縮装置では、通常、複数の浮選セルが直列/並列に接続され、ファン（多くの場合、ルーツブロワーまたは遠心ファン）が集中空気供給システムで構成され、すべてのセルにわたって一貫した空気圧/空気流を確保して、個々のセル間の分離効率の違いを回避します。

適合モデル: エアビーティングターボブロワー

             遠心送風機