ブロワーはPCB製造プロセスにおいて重要な補助的な役割を果たします。その主な機能は、安定した清浄なパージエアと乾燥空気を供給することです。これらの空気は複数の主要な製造工程を流れ、PCB基板の清浄度、品質、そして生産効率に直接影響を与えます。

PCBの開発、エッチング、穴あけ工程を経ると、基板表面には多量の薬液と微細な穴あけダストが残ります。この際、ブロワーが生成した強力な気流がエアナイフ装置を通して均一な高圧エアカーテンを形成し、基板表面を物理的に効率的に吹き飛ばし、残留液滴や汚染物質の大部分を素早く除去します。これにより、後続の水洗や純水消費の負担が大幅に軽減されるとともに、液状残留物による品質リスクも大幅に低減します。ウェット工程後の乾燥段階では、ブロワーが加熱空気を基板表面に均一に吹き付けることで水分の蒸発を促進し、次の工程に入る前にPCB基板が完全に乾燥していることを保証します。これにより、後続のソルダーマスク印刷やラミネート工程の品質への水分の影響を回避します。

さらに、スクリーン印刷や作業台の洗浄などのプロセスにおいて、ブロワーはクリーンな環境を必要とする機器に継続的な正圧の気流を提供し、外部からの塵埃の侵入を効果的に防ぎ、基板表面の清浄度を保護します。同時に、ロボットアームや位置決めピンなどのアクチュエーターの動きを駆動する空圧機器の動力源としてもよく使われます。

そのため、ブロワーは、主たる化学設備ほど中心的な役割を担ってはいませんが、安定した空気供給を提供することで、PCB製造における洗浄、乾燥、空気圧制御といった補助工程において不可欠な存在となっています。生産ラインの継続的かつ効率的な稼働と製品歩留まり向上を支える重要な支援システムとして機能しています。

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